不锈钢氩弧焊丝
| 品名 | 保护气体 | 相当规格 | 性能与用途 | 焊丝化学成分 | 焊道机械性能 | |||||||||
| AWS A5.9 | YB/T 5092 & NB/T 47018 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | 其他 | 抗拉强度MPa | 伸长率% | ||||
| HLT-307Si | Ar | 企业标准 | -- | 熔金为18Cr-8Ni-6Mn完全奥氏体组织，锰含量高，故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢、高锰钢、硬化性耐磨钢 | 例值 | 0.073 | 0.7 | 6.76 | 18.81 | 8.94 | 0.12 | 600 | 41 | |
| HLT -308 | ER 308 | H08Cr21Ni10Si | 焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳 | 例值 | 0.04 | 0.34 | 1.82 | 20.15 | 9.5 | - | - | 610 | 41 | |
| HLT -308L | ER 308L | H03Cr21Ni10Si | 熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件 | 例值 | 0.019 | 0.41 | 1.75 | 20.5 | 9.7 | - | - | 580 | 42 | |
| HLT -308Si | ER 308Si | H08Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-308为佳 | 例值 | 0.055 | 0.67 | 1.8 | 19.8 | 9.7 | - | - | 615 | 40 | |
| HLT -308LSi | ER 308LSi | H03Cr21Ni10Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-308L为佳 | 例值 | 0.02 | 0.78 | 2.25 | 19.8 | 10.5 | - | - | 590 | 41 | |
| HLT -309 | ER 309 | H12Cr24Ni13Si | 异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定，作业性良 | 例值 | 0.083 | 0.42 | 1.63 | 23.8 | 13.2 | - | - | 610 | 40 | |
| HLT -309L | ER 309L | H03Cr24Ni13Si | 熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀 | 例值 | 0.023 | 0.39 | 1.98 | 23.9 | 12.9 | - | - | 590 | 41 | |
| HLT -309Mo | ER 309Mo | H12Cr24Ni13Mo2 | 因添加Mo成分，比HLT-309/309L在高温中其强度、抗裂性及耐腐蚀性更优异 | 例值 | 0.09 | 0.46 | 1.82 | 23.8 | 13.1 | 2.54 | - | 620 | 42 | |
| HLT -309MoL | ER 309LMo | H03Cr24Ni13Mo2 | 熔敷金属中碳含量≤0.04%，抗晶间腐蚀性能更佳 | 例 值 | 0.024 | 0.42 | 1.78 | 23.9 | 13 | 2.49 | - | 610 | 42 | |
| HLT -309Si | ER 309Si | H12Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-309为佳。 | 例 值 | 0.065 | 0.72 | 2.26 | 23.8 | 13.5 | - | - | 610 | 38 | |
| HLT -309LSi | ER 309LSi | H03Cr24Ni13Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-309L为佳 | 例 值 | 0.024 | 0.74 | 2.35 | 23.9 | 13.8 | - | - | 600 | 38 | |
| HLT -310 | ER 310 | H12Cr26Ni21Si | 熔敷金属含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接 | 例 值 | 0.09 | 0.4 | 2.01 | 27.4 | 21.8 | - | - | 610 | 41 | |
| HLT -312 | ER 312 | H15Cr30Ni9 | 适用异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常适合 | 例 值 | 0.13 | 0.49 | 1.62 | 29.6 | 8.7 | - | - | 705 | 26 | |
| HLT -316 | ER 316 | H08Cr19Ni12Mo2Si | 18Cr-12Ni-2Mo钢(316或316L)焊接用，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳 | 例 值 | 0.05 | 0.36 | 1.78 | 19.6 | 12.5 | 2.5 | - | 560 | 38 | |
| HLT -316L | ER 316L | H03Cr19Ni12Mo2Si | 熔敷金属中碳含量≤0.04%，抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳 | 例 值 | 0.025 | 0.46 | 1.9 | 19.1 | 12.6 | 2.6 | - | 560 | 40 | |
| HLT -316Si | Ar | ER316Si | H08Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-316为佳 | 例 值 | 0.023 | 0.74 | 1.6 | 19 | 12.4 | 2.3 | - | 580 | 39 |
| HLT -316LSi | ER316LSi | H03Cr19Ni12Mo2Si1 | 焊接操作性及熔敷金属流动性较HLT-316L为佳 | 例 值 | 0.02 | 0.7 | 1.6 | 19.3 | 12.4 | 2.3 | - | 570 | 39 | |
| HLT -317 | ER 317 | H08Cr19Ni14Mo3 | Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良耐蚀性，具耐孔蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接 | 例 值 | 0.05 | 0.45 | 1.86 | 19.4 | 14.2 | 3.5 | - | 600 | 42 | |
| HLT -317L | ER 317L | H03Cr19Ni14Mo3 | 超低碳含量及含Mo高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大。为抗硫酸、亚硫酸、及有机酸抗蚀性专用焊条 | 例 值 | 0.024 | 0.4 | 1.76 | 19.6 | 13.7 | 3.6 | - | 570 | 42 | |
| HLT -318 | ER 318 | H08Cr19Ni12Mo2Nb | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用 | 例 值 | 0.06 | 0.49 | 1.84 | 19 | 11.36 | 2.5 | 0.66 | 615 | 37 | |
| HLT -347 | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 添加稳定化元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有极佳的高温强度，特别适于耐热钢焊接 | 例 值 | 0.04 | 0.41 | 1.61 | 20.4 | 9.9 | - | 0.8 | 630 | 41 | |
| HLT 347L | ER 347 | H08Cr20Ni10Nb | 焊缝具有优良的机械性能和极好的耐晶间腐蚀能力，其工艺性优异 | 例 值 | 0.028 | 0.46 | 1.52 | 20 | 10.2 | - | 0.62 | 600 | 43 | |
| HLT -430 | ER 430 | H10Cr17 | 适用于17Cr不锈钢的焊接 | 例 值 | 0.038 | 0.46 | 0.39 | 16.37 | 0.2 | - | - | 468 | 36 | |
| HLT -630 | ER 630 | H05Cr17Ni4Cu4Nb | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用 | 例 值 | 0.03 | 0.37 | 0.52 | 16.5 | 4.6 | 0.03 | Nb 0.23 Cu 3.40 | 990 | 10 | |
| HLT -2209 | ER 2209 | H03Cr22Ni8MoN | 适合焊接含22%Cr的双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy 2205) | 例 值 | 0.012 | 0.44 | 1.67 | 22.6 | 8.73 | 3.21 | N 0.15 Cu 0.16 | 750 | 25 | |
0519-88703108
